بغض النظر عن الوقت الذي يجب أن تتم فيه صيانة الغلاية البخارية وفقًا للمتطلبات، قبل الصيانة، يجب القيام بما يلي:
1. أوقف الغلاية. بغض النظر عن الوقت الذي يتم فيه إصلاح غلاية البخار، يجب إيقاف الغلاية قبل الصيانة. لا يمكن فحص المرجل قيد التشغيل مباشرة، ولا يمكن تحليل حالة الغلاية إلا من خلال بيانات الجهاز.
2. انقطاع التيار الكهربائي، الغلايات البخارية مثل محركات الاحتراق تحتاج إلى مضخات كهربائية أو مياه، وما إلى ذلك، يجب أن تقوم هذه المعدات أيضًا بعمل إيقاف التشغيل.
3. قطع الغاز، يجب قطع غلاية الغاز، وقابلية الاشتعال في نقاط الاشتعال المنخفضة الأخرى، إذا كانت الغلاية غير طبيعية أو صيانة روتينية لضمان قطع إمدادات الغاز.
4 أدوات، أدوات صيانة الغلاية البخارية ضرورية، وهناك مواد مساعدة أخرى، هذه الأدوات يجب تحضيرها، والثانية يجب أن توضع على جانب الغلاية لمنع السقوط أو السقوط في المرجل.
5. البيئة: تأكد من أن البيئة المحيطة بالغلاية تفي بظروف عمل الصيانة.
كفاءة نقل الحرارة للغلايات التي تعمل بالفحم ليست مثالية بشكل أساسي بسبب فقدها الشديد للحرارة ، والذي يأتي بشكل أساسي من خمسة جوانب.من المستحيل تجنب هذه الخسائر الحرارية تمامًا ، ولكن يمكن العثور على طرق للتحكم وتقليل فقد الحرارة ، وذلك لتحسين كفاءة نقل الحرارة للغلايات التي تعمل بالفحم.
إن فقدان حرارة العادم للغلاية التي تعمل بالفحم ناتج عن الدخان الذي يتم تفريغه بواسطة المبادل الحراري النهائي. سوف يزيل غاز المداخن جزءًا من الحرارة ، والتي تتضمن بشكل أساسي الحرارة المأخوذة من غاز المداخن الجاف والحرارة المعقولة الموجودة في غاز المداخن ثانيًا ، عندما لا يحترق الغاز القابل للاحتراق في المرجل الذي يعمل بالفحم تمامًا ، فإنه ينتج أيضًا فقدًا للحرارة ، لذلك ، يتم تحديد فقدان الحرارة هنا بشكل أساسي من خلال محتوى منتجات الاحتراق غير الكامل في دخان العادم.
نظرًا لأن الاحتراق غير الكامل للغاز القابل للاحتراق سيؤدي إلى فقد الحرارة ، إذا لم يتم حرق المادة الصلبة في المرجل الذي يعمل بالفحم تمامًا ، فسيكون هناك أيضًا فقد حرارة معين ، والذي يحدث غالبًا بسبب فقدان الحرارة للرماد القابل للاحتراق وفقد
تعتبر غلاية التكثيف من المعدات الضرورية التي تستخدمها العديد من المؤسسات ويقبل المستخدمون هذه المعدة بتقنية استبدال التكثيف المتقدمة وأسلوب التحكم الذكي وكفاءة الطاقة العالية في عملية الإنتاج. تنعكس أهمية استخدام غلاية التكثيف بشكل أساسي في الجوانب الثلاثة التالية:
1. زيادة كفاية الطاقة لمؤسسات
تستخدم غلاية التكثيف تقنية نقل الحرارة المتقدمة بالتكثيف والتجهيزات المستوردة لخلق فوائد للمؤسسة في أقصى حد. في نفس الوقت، يمكن أيضًا تحسين كفاءة الطاقة باستخدام قطع الغيار المستوردة، مما يضمن نوعية المعدات وتخفيض معدل إصلاح، وبالتالي توفير الكثير من تكاليف الصيانة للمؤسسة وتقليل معدل فشل المعدات.
2. توفير الطاقة وانخفاض الانبعاثات
تساعد غلاية التكثيف المؤسسات على مشكلة الانبعاث المفرط بدورها في الحفاظ على الطاقة وتقليل الانبعاثات.
ومع تطور وتعميم المعدات، يمكن التخفيف من تلوث الهواء بشكل فعال.
3. مساعدة على الابتكار المستمر لصناعة الغلايات
يتوسع نطاق استخدام غلايات التكثيف تدريجياً. من أجل تلبية الاحتياجات الشخصية المختلفة، يجب على مصنعي معدات التكثيف زيادة قوة البحث والتطوير والإصلاح وا
في عملية تعديل تشغيل الغلايات، يجب تحسين كفاءة الغلايات لتحقيق التشغيل الاقتصادي على أساس تضمين سلامة التشغيل. تبلغ معدل كفاءة الغلايات العامة أكثر من 92٪، يقل معدل الخسائر من 8%، تشمل الحرارة المهدورة للعادم بقدرها 5%-6%، والثاني الحرارة المهدورة الناتجة عن احتراق غير كامل بقدرها يقل من 1%-1.5%، ويبلغ نسبة لإشعاع الحرارة والحرارة المهدورة الفيزيائية للرماد حوالي 1 ٪. (سيكون معدل الحرارة المهدورة الفيزيائية لفحم كثير الرماد أكبر).
فإن النقطة الأساسية لتحسين كفاءة الغلايات هي تخفيض الحرارة المهدورة لتصدير الدخان والحرارة المهدورة الناتجة عن احتراق غير كامل من حيث القياس الكمي للمؤشر. يجب مراقبة تغير درجة حرارة لعادم، وإذا كانت درجة حرارة له مرتفعة جدًا، فستؤثر على كفاءة الغلايات. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة للغاية، فمن السهل التسبب في تآكل سخان تسخين الهواء، لذلك يلزم تعزيز التعديل في التشغيل وفقًا لـتغيير الحمل. عندما تتغير جودة الفحم بشكل كبير وتزداد كمية الوقود بشكل واضح، يجب تعديل إجمالي حجم الهواء ودرجة حرارة الهواء الأولى والثانية في الوقت المناسب.
(1) التحكم في حجم الهواء للغل
عندما لا يكون هناك مستوى كاف من الماء في المرجل. ترى عندما يكون المستوى منخفضًا ، لا يحدث نقل الحرارة إلى الماء وتبدأ الأنابيب في السخونة المفرطة وتنتهي أخيرًا بتشوه البلاستيك.