بغض النظر عن الوقت الذي يجب أن تتم فيه صيانة الغلاية البخارية وفقًا للمتطلبات، قبل الصيانة، يجب القيام بما يلي:
1. أوقف الغلاية. بغض النظر عن الوقت الذي يتم فيه إصلاح غلاية البخار، يجب إيقاف الغلاية قبل الصيانة. لا يمكن فحص المرجل قيد التشغيل مباشرة، ولا يمكن تحليل حالة الغلاية إلا من خلال بيانات الجهاز.
2. انقطاع التيار الكهربائي، الغلايات البخارية مثل محركات الاحتراق تحتاج إلى مضخات كهربائية أو مياه، وما إلى ذلك، يجب أن تقوم هذه المعدات أيضًا بعمل إيقاف التشغيل.
3. قطع الغاز، يجب قطع غلاية الغاز، وقابلية الاشتعال في نقاط الاشتعال المنخفضة الأخرى، إذا كانت الغلاية غير طبيعية أو صيانة روتينية لضمان قطع إمدادات الغاز.
4 أدوات، أدوات صيانة الغلاية البخارية ضرورية، وهناك مواد مساعدة أخرى، هذه الأدوات يجب تحضيرها، والثانية يجب أن توضع على جانب الغلاية لمنع السقوط أو السقوط في المرجل.
5. البيئة: تأكد من أن البيئة المحيطة بالغلاية تفي بظروف عمل الصيانة.
وقود مرجل الكتلة الحيوية بعد الاحتراق، لن ينتج الطاقة فحسب، بل سينتج أيضًا كمية معينة من الرماد المتطاير القابل للاحتراق، وهذا الجزء من المادة سيتسبب في آثار ضارة على البيئة المحيطة. لذلك، من أجل تحقيق الغرض من حماية البيئة، يجب أن نحاول تقليل كمية الرماد القابل للاحتراق في وقود مرجل الكتلة الحيوية.
تريد تقليل الرماد المتطاير القابل للاحتراق، هو جعل وقود غلاية الكتلة الحيوية يحصل على احتراق كامل، لذلك من ناحية يمكن تحسين مشكلة الهواء الساخن في مخرج التسخين المسبق للهواء ؛ من ناحية أخرى، يمكن أن يؤدي تعزيز صيانة المواقد الطبيعية أيضًا إلى تعزيز الاحتراق الكامل لوقود الغلايات.
نظرًا لبيئة العمل الخاصة بموقد وقود غلايات الكتلة الحيوية، فقد تم تصميمه على تعزيز الصيانة لضمان سلامة المعدات، حتى نتمكن من الاستفادة من وقت الاستعداد لكل توقف للفرن، تم العثور على الموقد لفحص دقيق أن هناك ضرر إشعار معالجة الصيانة في الوقت المناسب.
بالإضافة إلى ذلك، إذا كان من الممكن تعزيز التحكم في عملية احتراق الغلاية في علبة الإشعال، فيمكنك التحكم في مسافة اشتعال الوقود. وفقًا لاشتعال الفحم المسحوق وتلطيفه،
التأثير المحدد لمحتوى الأكسجين في الهواء على المرجل هو بشكل أساسي تأثير حجم الهواء في الفرن. بغض النظر عن حجم الهواء الكبير أو عندما يكون حجم الهواء غير كافٍ، سيكون للغلاية أداء تمثيلي.
عندما يكون حجم الهواء كبيرًا نسبيًا، يجب زيادة قيمة الأكسجين في الغلاية، ولكن قد تكون هناك ثلاث حالات مختلفة. أحدهما هو الاحتراق الكامل للوقود في المرجل، وفي هذا الوقت يكون اللهب مشرقًا ومبهجًا، لكنه يظهر أيضًا أن الغلاية تزيد من الهواء.
ثانيًا، عندما تكون درجة حرارة اللهب في قسم الخبث في الغلاية منخفضة، سيؤدي ذلك إلى ضعف تدفق الخبث. في هذه المرحلة، يكون الدخان المنبعث من المدخنة أبيضًا فاتحًا، مما يشير إلى وجود الكثير من الهواء الزائد، ويجب تقليله بشكل مناسب إلى كمية الهواء في غرفة الاحتراق لاستعادة وضعها الطبيعي.
إذا كان هناك ثاني أكسيد الكربون في غاز المداخن في الغلاية، فإن غاز المداخن من المدخنة سيكون أسودًا، ويزيد الرماد المتطاير القابل للاحتراق. قد يكون هذا الموقف ناتجًا عن ضغط الرياح الأولي المفرط والاشتعال الضعيف والرياح الثانوية المنخفضة نسبيًا وسرعة الرياح المنخفضة وانخفاض النفاذية وما إلى
الفحم هو أحد أنواع الوقود الرئيسية المستخدمة في الغلايات، وخاصة الغلايات التي تعمل بالفحم. من أجل تقليل تكاليف الإنتاج، نحتاج إلى معرفة ما إذا كانت الغلايات التي تعمل بالفحم توفر الفحم أثناء التشغيل.
أولاً، يمكننا ملاحظة الدخان الناتج عن الغلايات التي تعمل بالفحم أثناء الإنتاج. إذا كان الدخان داكنًا أو أسود تمامًا، فهذا يعني أنه يحتوي على الفحم. بهذه الطريقة، يمكن الحكم على أن تأثير توفير الفحم للغلاية التي تعمل بالفحم ليس جيدًا، وكفاءته الحرارية ليست عالية.
بالإضافة إلى ذلك، يجب استخدام العين لتحديد معدل الاحتراق من خلال مراقبة الجمود الناتج في غلاية تعمل بالفحم. إذا كانت تجمعات الفحم عبارة عن كتل وكان هناك الكثير منها، فهذا يعني أن معدل احتراق الغلاية ليس مرتفعًا، ولا يتم حرق الفحم بالكامل، ولا يتم استخدام الطاقة الحرارية بالكامل، ولن يكون تأثير توفير الفحم مثاليًا .
في هذا يمكن أيضًا لمس جدار مدخنة المرجل الذي يعمل بالفحم وجدار جسمها بسرعة، إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، مما يشير إلى أنه في المدخنة التخزين في الكثير من مشاكل عزل الحرارة أو الغلاية. تأتي هذه الحرارة من الفحم ا
تعتبر غلاية التكثيف من المعدات الضرورية التي تستخدمها العديد من المؤسسات ويقبل المستخدمون هذه المعدة بتقنية استبدال التكثيف المتقدمة وأسلوب التحكم الذكي وكفاءة الطاقة العالية في عملية الإنتاج. تنعكس أهمية استخدام غلاية التكثيف بشكل أساسي في الجوانب الثلاثة التالية:
1. زيادة كفاية الطاقة لمؤسسات
تستخدم غلاية التكثيف تقنية نقل الحرارة المتقدمة بالتكثيف والتجهيزات المستوردة لخلق فوائد للمؤسسة في أقصى حد. في نفس الوقت، يمكن أيضًا تحسين كفاءة الطاقة باستخدام قطع الغيار المستوردة، مما يضمن نوعية المعدات وتخفيض معدل إصلاح، وبالتالي توفير الكثير من تكاليف الصيانة للمؤسسة وتقليل معدل فشل المعدات.
2. توفير الطاقة وانخفاض الانبعاثات
تساعد غلاية التكثيف المؤسسات على مشكلة الانبعاث المفرط بدورها في الحفاظ على الطاقة وتقليل الانبعاثات.
ومع تطور وتعميم المعدات، يمكن التخفيف من تلوث الهواء بشكل فعال.
3. مساعدة على الابتكار المستمر لصناعة الغلايات
يتوسع نطاق استخدام غلايات التكثيف تدريجياً. من أجل تلبية الاحتياجات الشخصية المختلفة، يجب على مصنعي معدات التكثيف زيادة قوة البحث والتطوير والإصلاح وا
عند تنظيم والتحكم في الغلاية البخارية التي تعمل بالفحم، تشمل عملية تخفيض معدل الاحتراق مجموعة من خطوات التشغيل. سيكون التقيد الصارم بخطوات التشغيل مفيدًا للتشغيل الأكثر كفاءة للغلاية البخارية التي تعمل بالفحم ويمكن أن يطيل من عمر الخدمة في نفس الوقت.
بادئ ذي بدء، يجب أن نخفض حمل غلاية البخار التي تعمل بالفحم عن طريق زيادة سماكة طبقة الفحم تدريجيًا وفقًا للوقت المخطط لنفخ الفرن بشكل صحيح. يرجى ملاحظة أن سمك طبقة الفحم لا يمكن أن يتجاوز 200 مم. وفي الوقت نفسه، يجب علينا تسريع سرعة الشبكة بشكل صحيح لدفع عملية الخدمات المصرفية.
عندما يتم تكثيف طبقة الفحم في غلاية البخار إلى حوالي 1 مم من سدادة الخبث، يمكننا إغلاق الشبكة، ومروحة السحب القسري، ومروحة السحب المستحثة، وضبط المثبط المنظم ومثبط المداخن الذي يمكنه التحكم في إمداد الهواء إلى الموضع المناسب.
في هذا الوقت، تعتمد الغلاية البخارية على التهوية الطبيعية للحفاظ على احتراق الفحم الضعيف، والذي يستخدم لتصريف مياه الصرف الصحي، وبالتالي سيرتفع مستوى ماء الغلاية إلى مستوى مرتفع ولكن مسموح به. إذا اشتعلت النيران في بوابة الفحم، فيمكننا إعادة
سيطلق وقود المرجل الذي يعمل بالفحم بعض المواد الضارة بعد الاحتراق والتي تضر بجسم الإنسان ، ولكنها تلوث البيئة أيضًا. لذلك ، فإن معالجة إزالة الكبريت مطلوبة للمراجل التي تعمل بالفحم ، بما في ذلك إزالة الكبريت قبل الاحتراق ، وإزالة الكبريت أثناء الاحتراق وإزالة الكبريت بعد الاحتراق. طرق التشغيل المحددة مختلفة.
قبل الاحتراق ، تعتمد إزالة الكبريت بشكل أساسي الطرق التقليدية ، مثل إزالة الكبريت الميكروبي ، التصفية وتغويز الفحم ، غسيل الفحم الكيميائي أو الفيزيائي ، إلخ.
أثناء الاحتراق ، يمكننا إضافة عامل تثبيت الكبريت والرابط إلى الفحم واعتماد مادة ماصة لتحقيق إزالة الكبريت.
بعد الاحتراق ، تبقى كمية كبيرة من ثاني أكسيد الكلور في غاز المداخن ، وبالتالي فإن إزالة الكبريت في ذلك الوقت هي في الواقع إزالة الكبريت من غاز المداخن. وفقًا للظروف الرطبة والجافة وظروف المشاركة في الماء لمنتجات إزالة الكبريت ، هناك طريقة جافة وطريقة رطبة وطريقة شبه جافة لتقنيات إزالة الكبريت.
بناءً على المقارنة ، فإن الطريقة الرطبة لإزالة الكبريت من غاز المداخن مناسبة للغلايات التي تعمل بالفحم مع تأثير جيد وكفاءة عال
بالنسبة للعلاقة بين مياه التغذية والتبخر للغلايات، فإنها تنعكس من مستوى المياه في وعاء البخار بشكل عام. إذا حافظ الاثنان على توازن ثابت، فسيظل مستوى الماء دون تغيير. على العكس من ذلك، فإن مستوى مياه أسطوانة المرجل إما يرتفع أو ينخفض. بالإضافة إلى ذلك، هناك ظاهرة مستوى الماء الكاذبة، كيف نفهم ذلك؟
يشير ما يسمى بمستوى المياه الكاذب للغلاية إلى ظاهرة مستوى الماء الذي لا تتوافق مع القوانين المذكورة أعلاه. هناك ثلاث حالات رئيسية: تسرب مقياس مستوى الماء، انسداد مقياس مستوى المياه، ورفع مستوى الماء في وقت قصير، وتختلف التغييرات في مستوى الماء في الغلاية في ظروف مختلفة.
إذا تسرب جانب البخار من الغلاية، يكون مستوى الماء مرتفعًا في العادة؛ إذا تسرب جانب الماء، يبدو أن مستوى الماء منخفض. ومع ذلك، سواء كان الغلاية مسدودة من جانب البخار أو مسدودة من جانب الماء، فإن مستوى الماء يكون في الجانب المرتفع. سيتوقف مستوى الماء عن التذبذب فقط إذا تم حظر جانب الماء من المقياس.
عندما تزيد حمولة المرجل في فترة زمنية قصيرة جدًا، وينخفض الضغط، فإن تبخر المرجل أقل من الحمل الخارجي، فإن مستوى الماء سيكون من الز