“المراجل في صناعة النسيج”- المعنية الأسئلة الشائعة

الغلايات بالغة الصغر (Tiny Boilers): وفقًا للقسم الأول من " قواعد الغلايات و أواني الضغط " للجمعية الأمريكيـة للمهندسين الميكانيكيين (ASME) يتصف هذا النوع من الغلايات بأن قطرة الداخلي 16 بوصة (40 سم) وحجمه الإجمالي خمسة أقدام مكعبة  عدا العازل و الغلاف الخارجي.   غلايات البخار ذات الضغط المرتفع (High Pressure Steam Boilers): تقوم بتوليد البخار عند مستوي ضغط أكبر من واحد بار أما الغلايات التي تقوم بتوليد البخار عند مستوي ضغط أقل من ذلك فتصنف ضمن غلايات البخار ذات الضغط المنخفض. وتصن...

أكاسيد النيتروجين ، التي يشار إليها عادة باسم أكاسيد النيتروجين ، هي عائلة من الغازات السامة. تشتهر هذه الغازات بدورها في تلوث الهواء ، حيث تسهم في حدوث المطر الحمضي ، والضباب الدخاني ، وتدهور طبقة الأوزون. باختصار ، أكاسيد النيتروجين ضارة بالغلاف الجوي والبيئة وتحتاج إلى أن تكون محدودة قدر الإمكان. المشكلة هي أن أكاسيد النيتروجين شائع للغاية. تم إنشاؤه نتيجة حرق الوقود في درجات حرارة عالية. السيارات والشاحنات والقوارب ، وأنواع أخرى من المركبات تنبعث منها أكاسيد النيتروجين باستمرار تقريبا. الم...

إذا كان التهوية أعلى من مسودة المداخن ، فسوف ينبعث المرجل من الدخان ، ويجب عليك التحقق من الغرض من ذلك: - مدخنة غير مناسبة (ثقوب ، ثقوب في قنوات مدخنة أخرى) - ارتفاع أو قسم صغير جدا - عدم وجود العزل خارج المداخن - أجهزة إضافية متصلة بنفس قناة المداخن - القناة الملوثة أو المرجل - البناء السيئ للكوع أو المرفقين (الزوايا الحادة والكثير من المرفقين) - عدم صعود قناة المداخن (غازات العادم يجب أن تتدفق قليلاً بعد ترك المرجل) - قناة المداخن بعمق كبير في المدخنة - فتحة تهوية كبيرة للغاية في...

يخضع الاختيار بين نظام البخار أو نظام الزيت الحراري لمتطلبات العملية. درجة حرارة العملية أو النطاق هي عامل حاسم. إذا كانت درجة حرارة النظام المطلوبة أعلى من درجة تجمد الماء (0 درجة مئوية) وتحت حوالي 160 درجة مئوية ، يكون الخيار عادةً بالبخار. ومع ذلك ، إذا كانت درجة الحرارة المطلوبة أعلى من 160 درجة مئوية ، فقد يكون السائل الحراري حلاً أفضل. يمكن تصميم أنظمة سخانات السوائل الحرارية مع أقصى درجات حرارة التشغيل إلى 325 درجة مئوية.

نظام الغلايات الهجينة هو النظام الذي يجمع بين ميزات غلايات مواسير اللهب وغلايات مواسير المياه ، ووفقًا لمتطلبات التصميم ، فإن جزء معين من مساحة نقل الحرارة هو جزء مواسير المياه والباقي هو مواسير اللهب .الجوهر بالنسبة لأنواع النفايات الزراعية غير التقليدية مثل القشور وغيرها ، والتي تحتاج إلى حجم كبير لحرقها بكفاءة ، وبالتالي يتم توفير جزء مواسير المياه بواسطة الاحتراق لامتصاص الحرارة الإشعاعية وتمتص منطقة مواسير اللهب الحرارة من خلال الحمل الحراري.

عمومًا ، يجب أن تستخدم أنظمة الموائع الحرارية مكونات الكربون أو الفولاذ المقاوم للصدأ ، والنحاس الأصفر والبرونز والحديد المصبوب والألمنيوم غير متوافق مع السائل الحراري ، ويفضل أن يكون جدول المواسير 40 مادة SA-106 غير ملحومة ، ويجب أن تكون الصمامات من الفولاذ المصبوب بقطع من الفولاذ المقاوم للصدأ. يجب تصنيف الحشيات لدرجة حرارة وضغط النظام.  ملاحظة: يجب عدم استخدام الوصلات الملولبة الأكبر من 1 "في دائرة التدفق.

يجب تقييم درجة حرارة التشغيل المطلوبة إلى جانب الخواص الفيزيائية (الحرارة المحددة ، أقصى درجة حرارة تشغيل ، ضغط بخار ، الثقل النوعي ومعامل التمدد الحراري) للسائل عند اختيار السائل الحراري. من المهم اختيار سائل مصمم خصيصًا ل نقل الحرارة.

السبب المحتمل لا تلبي جودة المياه المعيار ، ويتحلل الأكسجين الموجود في الماء لتآكل جدار الأنابيب عندما ترتفع درجة الحرارة.  درجة حرارة ماء التغذية ودرجة حرارة غاز العادم منخفضة للغاية ، بحيث تكون الجدران الداخلية والخارجية لأنبوب المقتصد عرضة للتآكل الحمضي ، أو يتم ارتداء الرماد المتطاير ، بحيث يتم ترقق جدار الأنبوب. الأنبوب مسدود بالحطام ، مما يسبب ارتفاع درجة الحرارة. المواد ليست جيدة ، وهناك عيوب في عملية التصنيع والتركيب والإصلاح.